一、產(chǎn)品名稱(chēng)
1)污泥烘干機(jī) 2)煤泥烘干機(jī)
二、工作原理
煤泥烘干機(jī)在工作時(shí),濕煤泥經(jīng)由輸送裝置送進(jìn)煤泥打散分解裝置,被打散成小塊的煤泥先進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后會(huì)蒸發(fā)出大量水分變得更加松散,松散的煤泥在筒內(nèi)襯板的作用下隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)被帶入清理區(qū),松散的煤泥被襯板帶起到一定高度后并自行下落,會(huì)形成料幕狀態(tài)避免長(zhǎng)時(shí)間堆積在一起形成結(jié)塊,同時(shí)會(huì)有部分煤泥粘結(jié)在滾筒壁上,巧妙設(shè)計(jì)的清掃裝置可以快速有效的清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,同時(shí)清掃裝置也會(huì)對(duì)物料結(jié)塊起到一定的破碎效果,并大大增加了熱交換面積提高烘干效果,隨后進(jìn)入低溫干燥區(qū),低水分松散狀的煤泥此時(shí)不易再出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱烘干后煤泥即達(dá)到所要求的干燥標(biāo)準(zhǔn),最后從出料區(qū)完成干燥被排出。
KWH系列回轉(zhuǎn)式煤泥專(zhuān)用烘干機(jī)是我公司在傳統(tǒng)各系列臥式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的基礎(chǔ)上,不斷總結(jié)各個(gè)行業(yè)不同的烘干現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)煤泥、污泥、骨料、化工尾渣等粘濕性物料而開(kāi)發(fā)研制成功的一種新型烘干設(shè)備。煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要由熱源裝置、煤泥打散喂料系統(tǒng)、煤泥輸送系統(tǒng)、煤泥專(zhuān)用烘干機(jī)、除塵系統(tǒng)、電氣操作與控制系統(tǒng)等幾部分組成。
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、煤泥烘干機(jī)采用“ 調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗,減輕了阻力節(jié)省了電務(wù)消耗;
2、煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“ 零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠震動(dòng)燥音??;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,物質(zhì)熱交換更為充分;
4、提升了煤泥烘干機(jī)抗過(guò)載能力,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,節(jié)能環(huán)保效果突出;
5、采用最新設(shè)計(jì)的給料、排料裝置連續(xù)性好,避免了滾筒式烘干機(jī)給料口易堵塞、不連續(xù)、不均勻和涮料返料等現(xiàn)象,還有效降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
6、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很強(qiáng)的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率利用度高;
7、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),有效解決了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘結(jié)塊的現(xiàn)象,對(duì)物料水分高、粘性強(qiáng)的適應(yīng)性更好;
8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分含量,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下,粒度可控制在8mm以
9、科學(xué)的筒體外保溫降低熱散失、提高熱利用率、減少煤耗量。
四、煤泥(污泥)烘干系統(tǒng)工藝圖